央视最近公开曝光了国产航母建造的一些内幕，而其中航母的焊接技术是中国船舶制造工业的重大突破之一。


我们知道航母的建造是通过成千上万块钢板的焊接组成的，焊接质量的好坏自己影响到航母的战斗力。


据央视介绍国产航母是每一条焊缝一次检验合格率达到97%以上，界面的平整度控制在3‰以下。


而国产航母采用的是特殊钢材强度远远超过民用，因为这样才能扛得住舰载机起降的冲击。


但是越硬的钢材焊接就越困难，而这样的技术任何国家都不会传授。


不过大连重工的焊接团队凭借丰富的经验，进行了上千次的试验，经过无数次是失败逐渐的掌握了这项技术。


国产航母建造的过程中所消耗的工时里面30%是焊接工人的工作量，但如何保证成百上千的工人都能熟练的掌握这项焊接技术，并保质保量的完成焊接工作也是大问题。


大连重工于是在全国海选焊工，然后根据不同的工艺选择不同的焊工来焊接。这样大大的提高了国产航母的建造速度和焊质量。


上千名焊工就这样度过了无数个焊花四溅的夜晚，最终国产航母从开建到下水仅用不到26月，比国外同类型航母建造周期缩短近一半，创造了世界一奇迹。


国产航母的建造过程中很多退休的老技师和老专家，工人纷纷表示不要钱也要回来参与共和国航母的建造。不夸张的说中国工人就是中国速度的一大底牌，这让西方国家是羡慕不已。